“制造”如何(hé)轉型(xíng)“智造”？這個技術(shù)很關鍵

5月8日，5G智能制造峰會在(zài)深圳舉(jǔ)辦，相關産業在會上共(gòng)同探讨了(le)5G智能制造在各個垂(chuí)直制造領域(yù)的落地應用與顯著成效，分享數字化與智能化轉型經驗。

華為相關業務負責(zé)人在會上回顧了5G推動(dòng)制造行業數智轉型的啟航曆程，他表(biǎo)示以前大家普遍(biàn)認為5G是通信技術，經過這兩年的努(nǔ)力，5G已經深度嵌入(rù)了企業，作為(wéi)新基建技術，通過柔性采集(jí)、高速傳輸和(hé)及時計(jì)算等特性(xìng)，與不同工業應用結合，幫(bāng)助企業加快生産要素互(hù)聯和生産數據獲取，帶來生産(chǎn)過程中(zhōng)及時發現問(wèn)題和實時優化的可能。

5G如何使(shǐ)工業制造更優化？該負責人舉了以下兩個例(lì)子。

第一(yī)，在華為(wéi)南(nán)方工廠手機産線，每半年随新手機機型的升級需要(yào)進行(háng)調整，傳統上每次調整(zhěng)需要停(tíng)工兩周，通過5G技術實現産線各類設(shè)備無線化柔性連接，每次調整時間從兩周縮短為兩天(tiān)。

第二(èr)，在環境酷熱的鋼鐵廠，粉(fěn)塵大、危(wēi)險高。通過5G技術，結(jié)合視(shì)頻回傳和遠程控制，實現(xiàn)多個天車同時遠程操控，提升作業(yè)環境和效(xiào)率，讓工人遠離現場、更有(yǒu)尊嚴的工作。

柳州鋼鐵集團、三一重工集團等企(qǐ)業也在會上分享了各自5G數字化轉型的實踐(jiàn)。

其中，柳(liǔ)州鋼鐵集團對智慧生(shēng)産和智慧園區兩個維度(dù)進行5G數(shù)字化改造，通過(guò)使用5G對遠(yuǎn)控天車和大機(jī)、AI焊縫表面自動檢測(cè)、智能配煤、5G預測性維(wéi)護等一系列生産環節的智能應(yīng)用改造，實現生産(chǎn)效率的大(dà)幅提升。

三一重工相關負(fù)責人則表示，5G很好的滿足了他們工(gōng)業制造“剪辮子（去網線）、去機房(fáng)化（算力上雲）、少人化（代人智能(néng)）、數據驅動智能應用”的需求。

可以說，5G+工業(yè)互聯網正在推動傳統(tǒng)工業煥發出新的活力。

今天，“點亮1000座5G智慧工廠(chǎng)行動(dòng)計劃”也在該會議(yì)上正式(shì)啟動，5G智能制造未來還将創造哪些驚喜，令人(rén)期待(dài)！