制造(zào)業巡(xún)訪｜從東莞(wǎn)到東(dōng)南亞(yà)，一位代(dài)工(gōng)者的三

童水順(shùn)現在(zài)人在越南(nán)。2020年疫(yì)情發生後，他就很少回到(dào)位于(yú)東(dōng)莞厚(hòu)街的工廠了。

年過(guò)花(huā)甲(jiǎ)的童水順，是一(yī)個台(tái)商，從上世(shì)紀90年代就開始(shǐ)在中(zhōng)國大陸和(hé)越南等地開設(shè)工廠(chǎng)。過去30年來，他相繼在(zài)東莞和越(yuè)南、柬埔寨(zhài)等地均(jun1)有(yǒu)設廠(chǎng)，給歐美等(děng)世界(jiè)多個鞋子(zǐ)品牌(pái)代工。

在(zài)行情好(hǎo)的時(shí)候，他(tā)在東(dōng)莞(wǎn)的工(gōng)廠(chǎng)有上(shàng)萬名員工，在越(yuè)南也有2000多(duō)名員(yuán)工。但現在，這兩個數(shù)字分别下(xià)降到100多和600多。最近十(shí)來年，他在東莞(wǎn)和(hé)越(yuè)南、柬埔寨(zhài)等三地的工廠(chǎng)，一直處于(yú)“有時(shí)賺一點、有(yǒu)時虧一(yī)點”的狀(zhuàng)态，勉強(qiáng)維(wéi)持着(zhe)。

但2020年疫情(qíng)爆發(fā)以來(lái)，尤其今年，童水順的工廠(chǎng)進入最艱難時(shí)刻，他舉例(lì)，如今(jīn)代工(gōng)一(yī)雙鞋的(de)淨利(lì)潤(rùn)隻有1%，一(yī)雙三(sān)四百元的(de)鞋子隻(zhī)能(néng)掙到三四元(yuán)人(rén)民币。而他(tā)的越南工廠已(yǐ)經虧(kuī)損。

基(jī)于三(sān)十餘年跨(kuà)國辦廠(chǎng)的經驗，童水順計劃再(zài)次進行戰略性(xìng)調整(zhěng)。他的計劃是，等(děng)到疫情結(jié)束後(hòu)，考慮(lǜ)撤出越南(nán)和柬埔寨(zhài)，重回東(dōng)莞(wǎn)，通過設備(bèi)自(zì)動(dòng)化改(gǎi)造(zào)和自主品牌(pái)建設等(děng)方式再次出發。

被訂單牽着(zhe)走的代工(gōng)廠

5月24日下午，東(dōng)莞市厚(hòu)街鎮汀(tīng)山汀廣(guǎng)場(chǎng)北一(yī)路人(rén)煙稀(xī)少，偶(ǒu)有貨車穿(chuān)梭其(qí)中到工(gōng)廠來拉貨。冷(lěng)清的(de)街道兩邊(biān)，一(yī)些大門(mén)緊閉的廠房貼(tiē)有的(de)“出租”紅色(sè)廣告，已(yǐ)經掉了顔色(sè)。童(tóng)水順經(jīng)營的昌健鞋業(yè)有限公司廠區(qū)便在汀山(shān)汀廣場北(běi)一路上。

厚(hòu)街，離(lí)東莞城區(qū)大約(yuē)30公裡。在厚(hòu)街這片125.7平方公(gōng)裡的(de)土地上，因(yīn)集聚(jù)了(le)8家(jiā)五星(xīng)酒店(diàn)而獲得“五(wǔ)星(xīng)級酒(jiǔ)店最密(mì)集的(de)小鎮”稱(chēng)号(hào)。但厚街更出名(míng)的是家具和鞋(xié)。東莞生産着世界上1/4的(de)鞋子，而(ér)東莞60%的鞋廠在(zài)厚街(jiē)。

但在(zài)2008年全(quán)球“金(jīn)融(róng)危機”發(fā)生前(qián)後，一家家(jiā)規模不一(yī)的鞋子代工(gōng)廠陸續(xù)縮小(xiǎo)在東莞的生産規模，有的(de)甚至關閉工廠，轉(zhuǎn)而前往東南(nán)亞。童水順(shùn)便是在這(zhè)波潮流中(zhōng)削減了(le)他(tā)東莞(wǎn)工廠(chǎng)的(de)産能。

童(tóng)水順(shùn)是在1990年将在台(tái)灣的鞋(xié)廠(chǎng)搬到厚街的。在高峰期，他(tā)曾在(zài)東莞開過3家工(gōng)廠，員工近(jìn)萬人(rén)。但如今，他(tā)在東莞隻留有1家工廠和100名員工了。

這種(zhǒng)轉移和轉(zhuǎn)變背後的原因(yīn)是，相比(bǐ)于東莞(wǎn)，東南亞具(jù)有龐大且(qiě)低(dī)廉的勞動力，同時關稅(shuì)更優(yōu)惠。

以人工(gōng)成本為例，童(tóng)水(shuǐ)順2014年(nián)把工廠開(kāi)到柬埔寨時，共(gòng)有1500名(míng)工人(rén)，普工(gōng)底薪為128美(měi)元，8小(xiǎo)時，六(liù)天制，加上(shàng)加班費以及其他津貼，大(dà)約是200~250美元(yuán)，不到(dào)當時(shí)東莞制鞋工人(rén)的一半。也就(jiù)是(shì)說，一家具有1500名(míng)工人的工廠，在柬埔(pǔ)寨的(de)成本(běn)比在東莞至少(shǎo)節省30萬到37.5萬美(měi)元。而(ér)現實(shí)情況(kuàng)是，哪怕(pà)人工成(chéng)本越來越(yuè)高，但(dàn)在東莞仍然時(shí)常面臨招工難的困境，比如，童(tóng)水順的東(dōng)莞工(gōng)廠就(jiù)常(cháng)常一兩(liǎng)個(gè)月也招(zhāo)不到(dào)一個(gè)工人。

關(guān)稅(shuì)方面，從中國出口到(dào)歐洲的鞋(xié)産品大約(yuē)要交15%~20%的(de)關稅，越南的(de)鞋産(chǎn)品出(chū)口歐(ōu)洲關(guān)稅不到10%，而(ér)柬埔寨出口歐(ōu)洲則享受免關稅的優惠。

在以(yǐ)上因素中(zhōng)，勞動(dòng)力和人工成本關系(xì)到(dào)代工的生産成本，而關(guān)稅則(zé)關系到工(gōng)廠客戶的利潤(rùn)。以柬埔寨和東(dōng)莞為(wéi)例(lì)，童水順的歐(ōu)洲客戶在(zài)柬(jiǎn)埔寨下訂單(dān)，進口(kǒu)關(guān)稅為零(líng)，而在東莞下訂(dìng)單，進(jìn)口關稅則(zé)高達15%~20%。“在這(zhè)種情(qíng)況下(xià)，客戶就要(yào)求我(wǒ)們(men)到(dào)柬埔寨等東南亞地(dì)區設(shè)廠(chǎng)。”他說。

客(kè)戶要(yào)求童水順(shùn)到東南亞設廠的另(lìng)一個原(yuán)因是“國際化(huà)”。為此，早在(zài)1996年(nián)，童水順(shùn)就根據客(kè)戶要(yào)求把工廠開到(dào)了越南。

這種“國(guó)際化”要求的背(bèi)後，在很大程度上是客(kè)戶(hù)出于(yú)對政治、疫情、自然災害等多種(zhǒng)不可預測(cè)的風(fēng)險的(de)考(kǎo)量(liàng)。“現在(zài)隻要有風吹草(cǎo)動，客戶就不敢(gǎn)下單。比如，越南去年(nián)封(fēng)城，客戶(hù)就把越南的訂(dìng)單轉(zhuǎn)移到(dào)中國(guó)大陸和東(dōng)南亞(yà)其他(tā)國家。”

對于(yú)自己(jǐ)這樣(yàng)的代工廠的(de)經曆，童水順概括就是(shì)“工廠跟着客戶(hù)的訂單到(dào)處走(zǒu)”。

新變(biàn)化(huà)

童(tóng)水順分别于(yú)1996年(nián)和2014年(nián)在越南和柬埔(pǔ)寨開設了工廠，算是這兩國甚(shèn)至是(shì)東(dōng)南(nán)亞制(zhì)造業發(fā)展和市(shì)場變(biàn)化的見證者。

據他介(jiè)紹，多(duō)年過去(qù)以後，越(yuè)南和柬埔(pǔ)寨等(děng)東南亞國家的(de)勞動(dòng)力和人工(gōng)成本發生了巨大的(de)變化(huà)。勞動(dòng)力驟然緊張，人工成(chéng)本(běn)水漲船(chuán)高。

以越(yuè)南為例，在(zài)人(rén)工(gōng)成本方(fāng)面，近(jìn)年(nián)來，越南最低工(gōng)資标準(zhǔn)保持着年均10%的(de)增長(zhǎng)速度，個别(bié)地區(qū)甚至(zhì)出現(xiàn)15%的增長(zhǎng)速度，盡(jìn)管在整(zhěng)體用工(gōng)成本上(shàng)與(yǔ)東莞(wǎn)相比依舊保持(chí)着一(yī)定(dìng)優(yōu)勢，但(dàn)其人工效率等(děng)方面也存在較(jiào)大差距(jù)。同(tóng)時在(zài)胡志(zhì)明(míng)市——這裡(lǐ)的(de)平(píng)均(jun1)薪(xīn)酬處(chù)于越南(nán)的一級(jí)水平——和東莞市(shì)開設有工廠的(de)童水順對此深有感觸。

在勞動(dòng)力方(fāng)面，随着(zhe)越(yuè)南制(zhì)造業的不(bú)斷發展(zhǎn)，勞(láo)動力(lì)也變得緊張起(qǐ)來。比如(rú)，2021年(nián)，疫情(qíng)導緻越(yuè)南(nán)人員(yuán)流動受制(zhì)，勞動(dòng)力缺(quē)口雪上加(jiā)霜，随後(hòu)，越(yuè)南政(zhèng)府(fǔ)加(jiā)大對(duì)發展(zhǎn)經濟(jì)的力度，制(zhì)造業快速(sù)複蘇(sū)，經濟(jì)迅速反彈(dàn)，又造成了新一輪(lún)的勞動力緊(jǐn)張。

來自越(yuè)南工(gōng)業與貿易(yì)部的(de)數據(jù)顯示，2022年4月(yuè)的出(chū)口(kǒu)額達到332.6億美元，同(tóng)比增(zēng)長25%，前四個月累(lèi)計出(chū)口1224億(yì)美元(yuán)，同比增(zēng)長(zhǎng)16.4%。2022年一季度，越南部分(fèn)地區用(yòng)工(gōng)短缺(quē)約12萬人。

“盡管現在越南(nán)的疫情(qíng)管控政(zhèng)策已經(jīng)放開，但當地工(gōng)人回到工廠仍(réng)然需要一(yī)定(dìng)的(de)時間，而且工人(rén)走了之(zhī)後(hòu)，（全部(bù)）回來的(de)幾率就(jiù)很小。”童水順說(shuō)，“越南是個農業(yè)國家，工(gōng)人(rén)大多來自(zì)農村。在疫情期(qī)間，他(tā)們回(huí)到農(nóng)村不(bú)是種(zhǒng)田，就是養殖，生(shēng)活相對穩(wěn)定。”

因(yīn)為招工難，童水(shuǐ)順現在在越南(nán)隻能保守(shǒu)接單(dān)，“有多少(shǎo)工人就(jiù)接多少單(dān)子”。

同(tóng)時，童(tóng)水順的越南工廠不(bú)得不(bú)面(miàn)臨(lín)人員結構(gòu)嚴重失(shī)衡(héng)的局(jú)面，因為(wéi)當地“管(guǎn)理人才實在是太難找了(le)。”在越(yuè)南工廠的600多名(míng)員工中，包括童水順在内，隻有15名來(lái)自(zì)台灣和(hé)中國大陸的中高層管理人員(yuán)，其餘(yú)的普(pǔ)通(tōng)工(gōng)人均是越南本(běn)地人。管理(lǐ)人員(yuán)缺失(shī)帶來的直(zhí)接影(yǐng)響是(shì)，工廠(chǎng)生産(chǎn)管理不(bú)到(dào)位，生産(chǎn)效率低(dī)下。

不少(shǎo)轉移到越南(nán)等東(dōng)南亞國家(jiā)的工廠，還(hái)必須(xū)要面(miàn)對一(yī)個當地(dì)的現實(shí)短闆，就(jiù)是産業(yè)鍊的(de)不完(wán)備問(wèn)題(tí)，比如，童(tóng)水順(shùn)在東(dōng)南亞(yà)的工(gōng)廠所需原材料，就大(dà)部分來自(zì)中國(guó)大陸，其中(zhōng)一個(gè)原因(yīn)是當(dāng)地的材料(liào)價格(gé)要比(bǐ)中(zhōng)國高出(chū)15%以上(shàng)。在正(zhèng)常的(de)情況(kuàng)下，原材料占一雙鞋子總成本的(de)60%。

産業鍊(liàn)需要(yào)靠域(yù)外補(bǔ)足的(de)情(qíng)況下，物(wù)流成(chéng)本就成為敏感因(yīn)素之一(yī)，但疫情全(quán)面擡(tái)高了貨運(yùn)成本(běn)。據介紹(shào)，疫情發(fā)生以(yǐ)來，原材料從中國大陸到(dào)東南(nán)亞的(de)運輸(shū)費用漲了兩三(sān)倍。

與(yǔ)此同時，受(shòu)疫情(qíng)影響(xiǎng)，從中國大(dà)陸到東南(nán)亞的(de)原材料常常堵在港口上(shàng)。而從東南(nán)亞把鞋子運輸到歐(ōu)美等國家(jiā)，又常(cháng)常出現塞港，結(jié)果是，同樣(yàng)的距(jù)離，所需(xū)要的運輸時間常常比(bǐ)從東(dōng)莞(wǎn)運往歐(ōu)美要多(duō)一周左(zuǒ)右。

而對于東莞(wǎn)這樣的傳統“世(shì)界工廠”，近年來(lái)也面臨着(zhe)人力(lì)成本、招工難等(děng)諸多壓力(lì)，疫情以來，有(yǒu)關新一(yī)輪産(chǎn)業(yè)外流和轉(zhuǎn)移的(de)新聞不(bú)斷湧現(xiàn)。

對(duì)于童(tóng)水順這樣掙紮(zhā)在微利(lì)線(xiàn)上的(de)代工(gōng)廠業(yè)主來(lái)說，跨境多(duō)地布(bù)局似乎也非萬(wàn)全之(zhī)策，面(miàn)對新(xīn)的變局(jú)，他們必(bì)須考(kǎo)慮新(xīn)的應(yīng)對。

“現在(zài)轉型還(hái)來得及(jí)”

2021年(nián)，面對(duì)疫情，越南政府(fǔ)采取了“防疫如(rú)防敵”的(de)措施，作(zuò)為越(yuè)南加(jiā)工生(shēng)産基地和外資(zī)投資重鎮(zhèn)之(zhī)一的胡(hú)志明市，封閉長(zhǎng)達(dá)3個月。在(zài)這3月(yuè)裡，童水順(shùn)的工廠隻能停(tíng)工停(tíng)産，但工廠(chǎng)日常開支(zhī)依舊，其中人工(gōng)工資(zī)對半發。

與(yǔ)此同時，一些客戶不(bú)斷延長給童水(shuǐ)順的(de)付款周期(qī)，有的甚至當起(qǐ)了“老(lǎo)賴”直(zhí)接不(bú)給(gěi)錢，這讓本來(lái)就處于勉強維(wéi)持着的工(gōng)廠元(yuán)氣大傷。幸(xìng)好，他(tā)當時(shí)給工廠購(gòu)買了相關保險(xiǎn)，才彌補(bǔ)了(le)一部(bù)分損失。

和不少東莞(wǎn)的鞋廠一(yī)樣，童水順在東莞的(de)鞋廠也是在勉(miǎn)強的維持(chí)着。“沒(méi)有什(shí)麼利潤，訂單(dān)也比去(qù)年少(shǎo)，情(qíng)況和越(yuè)南(nán)差不多。”他說(shuō)。而在兩頭(tóu)工廠(chǎng)都差不(bú)多的情(qíng)況下，他正在籌劃下(xià)一(yī)步(bù)計劃——從越南和柬埔(pǔ)寨撤(chè)離，對東莞(wǎn)的工廠進(jìn)行調(diào)整的升(shēng)級。

“等疫情結束後，我打算(suàn)回(huí)到東(dōng)莞，通(tōng)過設備自(zì)動化把工廠(chǎng)調(diào)整過(guò)來。同時打造自主品(pǐn)牌，同時通過互聯網(wǎng)等方(fāng)式在大(dà)陸做内(nèi)銷。”他(tā)說，“現在轉型還來得及，雖(suī)然我(wǒ)們已(yǐ)經落後了(le)大概五年(nián)時間。”

也(yě)是在五(wǔ)六年前，童水順(shùn)一度想對(duì)工廠(chǎng)設備(bèi)進行升級改造(zào)，用自(zì)動化機器(qì)人(rén)替代部(bù)分人工。那(nà)時候，他曾(céng)到德國一(yī)家自(zì)動化機器(qì)人鞋(xié)廠(chǎng)參觀，發(fā)現一條需要50到(dào)80名工人的生産(chǎn)線，如(rú)果采用德國自(zì)動(dòng)化機器(qì)人(rén)來生産(chǎn)，僅需(xū)要3名工程(chéng)師。

在他看來(lái)，用自動(dòng)化機器(qì)人替代(dài)人工(gōng)将解決東莞制造業用工(gōng)困難和成(chéng)本過(guò)高的(de)難題(tí)。但當(dāng)時自動化(huà)機器(qì)人成本(běn)過高，讓(ràng)他根(gēn)本(běn)買(mǎi)不起(qǐ)。而現(xiàn)在，随着國(guó)内自動(dòng)化(huà)機器(qì)人設備不斷成熟，設備價(jià)格也(yě)在走低，以及打(dǎ)算進行創立自主品(pǐn)牌，讓頭童水順(shùn)有了(le)重回(huí)東莞的決心和信心。