軸承(chéng)的分類
從左往右數第一個或第一個和第二個數(shù)字加在一起
“6”表示深溝球(qiú)軸承(0類(lèi))
“4”表示雙列深溝球軸承(chéng)(0類)
“2”或“1”表示調心(xīn)球軸承(基本型号共四個數字)(1類)
“21”“22”“23”“24”表(biǎo)示調心滾子軸承。(3類)
“N”表示圓柱滾子軸承(包括短圓柱滾子和細長滾針(zhēn)的一部分)(2類(lèi))
“NU”内圈(quān)無擋邊。
“NJ”内圈(quān)單擋邊。
“NF”外圈單擋邊。
“N”外圈無擋(dǎng)邊。
“NN”雙列圓柱滾子,外圈無擋邊。
“NNU”雙列圓柱(zhù)滾子,内圈無擋邊。
滾子長度(dù)是直徑尺寸的(de)最少5倍(bèi)的,稱之為滾針軸承(4類)
“NA”旋削外圈滾針軸承
“NK”沖壓外殼滾針軸(zhóu)承
“K”滾針和(hé)保持架組件,無内外圈。
“7”表示角接觸球軸(zhóu)承(6類)
“3”表示(shì)圓(yuán)錐滾子軸承(公制)(7類)
“51”“52”“53”表示向心推力球軸承(chéng)(基本型号共五(wǔ)個數字)(8類)
“81”表示推力(lì)短圓柱滾子軸承(9類)
“29”表示(shì)推力調心滾子軸承(9類(lèi))
軸承國家标準
GB-T 305-1998 滾(gǔn)動軸承外圈上的止(zhǐ)動槽和止(zhǐ)動環(huán)尺(chǐ)寸和公差
GB-T 308-2002 滾動軸承鋼球
GB-T 309-2000 滾動(dòng)軸承滾針
GB-T 4661-2002 滾動軸承 圓柱滾子
GB-T 4662-2003 滾動軸承 額定靜載荷(hé)
GB-T 6391-2003滾動軸承 額定動載(zǎi)荷和額定壽命
JB-T 3034-1993 滾動軸承 油封防鏽包裝(zhuāng)
JB-T 3573-2004 滾動軸承 徑向遊隙的測量方(fāng)法
JB-T 6639-2004 滾動軸(zhóu)承零件 骨架式丁腈橡膠密(mì)封圈技術條件
JB-T 6641-2007 滾動軸承 殘磁及(jí)其評定方法
JB-T 6642-2004 滾動軸承零件 圓度和波紋度誤差測量(liàng)及評(píng)定(dìng)方法
JB-T 7048-2002 滾動(dòng)軸承零件 工程塑料保持架
JB-T 7050-2005 滾動軸承 清潔度評定方法
JB-T 7051-2006 滾動軸承零件(jiàn) 表面粗(cū)糙度測量(liàng)和評定方法
JB-T 7361-2007 滾動(dòng)軸承 零件硬度試驗方法
JB-T 7752-2005 滾動軸承(chéng)密封深溝球軸(zhóu)承技(jì)術條件
JB-T 8196-1996 滾動軸承 滾動體殘磁及其評定方法
JB-T 8571-1997 滾動(dòng)軸承 密封深溝球軸承 防塵(chén)、漏脂、溫升性(xìng)能試驗規程
JB-T 8921-1999 滾動軸(zhóu)承 及其零(líng)件檢驗規則
JB-T 10336-2002 滾動(dòng)軸承及其零件補(bǔ)充技術條件
JB-T 50013-2000 滾動軸承 壽命及可(kě)靠(kào)性試驗規程
JB-T 50093-1997 滾動軸承 壽命及可靠性試(shì)驗評定方法—— 前置代(dài)号
前置代号 R 直接放在軸承基本代号之前,其餘代号用小圓點與基本代号隔開。
GS.—— 推力圓柱滾子軸承(chéng)座圈。例: GS.81112 。
K.—— 滾動體與保持架的組合(hé)件。例:推(tuī)力圓柱滾子與保(bǎo)持架的組合(hé)件 K.81108
R—— 不帶可分離(lí)内圈或外圈的軸承。例: RNU207—— 不帶内圈的 NU207 軸承。
WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例: WS.81112.
—— 内(nèi)部設(shè)計
—— 外形尺寸及變形設計
—— 密封
—— 保持(chí)架
—— 公差
—— 遊隙
—— 熱處理
—— 特殊(shū)設計(jì)
—— 機床主軸軸承
—— 低噪省軸(zhóu)承—— 後置代号
後置代号置于基本代号的後面。當具有多(duō)組後置(zhì)代号時(shí),應按軸承代号表中所列後置代号的順序從左至右排列(liè)。某些後置代号前用小(xiǎo)圓點與基本代号隔開(kāi)。
後置代号 — 内部結(jié)構
A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内(nèi)部結構變化
例 : 角接觸球軸承7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角(jiǎo), B—40 °接觸角。
例(lì):圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計(jì),軸承負載能力提高。
VH—— 滾(gǔn)子自(zì)鎖的(de)滿滾子圓(yuán)柱滾子軸承(滾子的複圓直徑(jìng)不(bú)同于同型号的标(biāo)準軸承)。
例: NJ2312VH 。
後置(zhì)代号 — 軸承外形尺寸及外部結(jié)構
DA—— 帶雙半(bàn)内圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例: 3306DA 。
DZ—— 圓柱型外徑的滾輪(lún)軸承。例: ST017DZ 。
K—— 圓錐孔軸承(chéng),錐度 1 : 12 。例: 2308K 。
K30- 圓錐孔軸承(chéng),錐度 1 : 30 。例: 24040 K30 。
2LS—— 雙内圈兩面(miàn)帶防塵(chén)蓋的雙列圓柱滾子軸承。例: NNF5026VC.2LS.V—— 内部結構變化,雙内圈,兩面帶防塵(chén)蓋、滿(mǎn)滾子雙列圓柱滾子軸承(chéng)。
N—— 外圈(quān)上帶止動槽的(de)軸(zhóu)承。例: 6207N 。
NR—— 外圈上帶止動槽和止(zhǐ)動環的(de)軸承。例: 6207 NR 。
N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸(chù)球軸承。例: QJ315N2 。
S—— 外圈帶潤滑油槽(cáo)和三個潤滑(huá)油孔(kǒng)的軸承。例(lì): 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾(gǔn)子軸(zhóu)承均(jun1)不标注 S 。
X—— 外形尺(chǐ)寸符合國(guó)際标(biāo)準的規定。例: 32036X
Z••—— 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排(pái)列。例: Z15—— 不(bú)鏽鋼制軸承( W-N01.3541 )。
ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋(dǎng)圈。
後置代号 —— 密封與(yǔ)防塵
RSR—— 軸承(chéng)一面(miàn)帶(dài)密封圈。例: 6207 RSR
.2RSR—— 軸承兩面帶(dài)密封圈。例: 6207.2RSR.
ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例: 6207 ZR
.2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例: 6207.2ZR
ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋,另一(yī)面外圈上帶止動槽。例: 6207 ZRN 。
.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋,外圈上帶止動槽。例: 6207.2ZRN。
後(hòu)置代号 — 保持架及(jí)其材料
1 實體保持架。
A 或 B 置于(yú)保持架代号之後, A 表示保持架由外圈引導, B 表示保持架由内圈引導。
F—— 鋼制實體保持架,滾動體引導(dǎo)。
FA—— 鋼(gāng)制實(shí)體保持架,外圈引導(dǎo)。
FAS—— 鋼制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。
FB—— 鋼(gāng)制實體保(bǎo)持架,内圈引導。
FBS—— 鋼制實體保持架,内圈引導(dǎo),帶潤滑槽。
FH—— 鋼制(zhì)實(shí)體保持架,經滲碳淬火。
H , H1—— 滲碳淬(cuì)火(huǒ)保持架。
FP—— 鋼制實體窗型保持(chí)架。
FPA—— 鋼制實體窗型保持架,外圈引導。
FPB—— 鋼制實體窗型保持架,内圈(quān)引導。
FV , FV1—— 鋼制實體窗孔保持架,經時效、調質處理。
L—— 輕金屬制實體保持架(jià),滾動體引導。
LA—— 輕金屬制實體保持架,外(wài)圈(quān)引導。
LAS—— 輕金屬制(zhì)實體保持架,外(wài)圈引導,帶潤滑槽。
LB—— 輕金屬制實體保持(chí)架,内圈引(yǐn)導。
LBS—— 輕金屬(shǔ)制實體保持架,内圈引導,帶潤滑(huá)槽。
LP—— 輕金屬制實體(tǐ)窗型保持架。
LPA—— 輕金(jīn)屬制(zhì)實體窗型保持架,外圈引導。
LPB—— 輕(qīng)金屬制實體窗型保持架,内(nèi)圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。
M , M1—— 黃銅實體(tǐ)保持架。
MA—— 黃銅實體保持架,外圈引導。
MAS—— 黃銅實體保(bǎo)持架(jià),外圈引導,帶潤滑(huá)槽。
MB—— 黃銅實體保持架,内圈引導(推力(lì)調心滾子軸承(chéng)為軸圈引(yǐn)導)。
MBS—— 黃銅實(shí)體保持架,内圈引導(dǎo),帶潤滑槽。
MP—— 黃銅(tóng)實體直兜(dōu)孔保(bǎo)持架。
MPA—— 黃銅實體直兜(dōu)也保持架(jià),外圈引導。
MPB—— 黃銅實體直兜(dōu)孔保(bǎo)持架,内圈引(yǐn)導。
T—— 酚醛層壓布管實體保持架,滾動體引導。
TA—— 酚醛層(céng)壓(yā)布管實體保持架(jià),外圈引導。
TB—— 酚醛層(céng)壓布管實體(tǐ)保持架,内圈引導。
THB—— 酚醛層壓布管兜孔(kǒng)型保持架,内圈引導(dǎo)。
TP—— 酚(fēn)醛層墳布管直兜孔保持架。
TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架,外圈引導。
TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架,内圈引導。
TN—— 工(gōng)程塑料模注保持架,滾動體引導,用附加數字(zì)表示不同的材料(liào)。
TNH—— 工程塑料自鎖(suǒ)兜孔型保持架。
TV—— 玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺實體保持架,鋼球引導。
TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜(dōu)孔型實體保持架,鋼球引導。
TVP—— 玻(bō)璃纖維(wéi)增強聚酰胺窗(chuāng)式實體保持架(jià),鋼球引導。
TVP2—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,滾子引導(dǎo)。
TVPB—— 玻璃纖維增強聚(jù)酰胺實體保持架,内圈引導(推力滾(gǔn)子軸承為軸引導)。
TVPB1—— 玻璃纖(xiān)維增強聚(jù)酰胺實體窗式保持架,軸引導(dǎo)(推力滾子軸承)。
沖壓保持架
J—— 鋼(gāng)闆沖壓保持架。
JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。
保持架變動(dòng)
加在保持架代号之後,或者插在保持架代号中間的數字,表示保持架結構經過變動。這些數(shù)字隻用(yòng)于過渡時期,例: NU 1008M 1 。
後置代(dài)号 — 無保持(chí)架軸承
V—— 滿裝滾動體軸承。例: NU 207V 。
VT—— 帶隔(gé)離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例: 51120VT 。
後置代号 —— 公(gōng)差等級(尺寸精度和(hé)旋轉精度)
P0—— 公差(chà)等級符合國際标準 ISO 規定(dìng)的 0 級,代号中(zhōng)省略,不表示(shì)。
P6—— 公差(chà)等級符合國際标準 ISO 規定的 6 級。
P6X—— 公差等級符合(hé)國際标(biāo)準 ISO 規定的 6 級圓(yuán)錐(zhuī)滾子軸承。
P5—— 公差等級(jí)符合國際标準 ISO 規定(dìng)的 5 級。
P4—— 公差等級符合國際标準 ISO 規定的 4 級。
P2—— 公差等(děng)級符合國際标準 ISO 規定的 2 級(不包(bāo)括圓錐滾子軸承)。
SP—— 尺(chǐ)寸精度相當于 5 級,旋轉精度相當于 4 級(雙列圓柱滾子軸承)。
UP—— 尺寸精度相(xiàng)當于 4 級,旋轉精(jīng)度高于 4 級(雙列圓柱滾子(zǐ)軸承)。
HG—— 尺寸(cùn)精度相當于 4 級,旋轉精度高于 4 級,低于 2 級(主軸軸承)。
後(hòu)置代号 — 遊隙
C1—— 遊隙符合标準(zhǔn)規定的 1 組(zǔ),小于 2 組。
C2—— 遊隙符合标準規定的 2 組,小于 0 組。
C0—— 遊隙符合标準規定的 0 組,代号中省略,不表示。
C3—— 遊隙(xì)符合标準規定的 3 組,大于 0 組。
C4—— 遊(yóu)隙符(fú)合标準規定的 4 組,大于 3 組。
C5—— 遊隙符(fú)合标準規定的 5 組,大于 4 組。
公(gōng)差等級代号與遊隙代号需同時表示(shì)時,取公差等級代号( P0 級不表示)加上遊隙組号( 0 組不表示)組合表示。
例: P63=P6+C3 ,表示軸承公差等級 P6 級,徑向遊隙 3 組。
P52=P5+C2 ,表示軸承公差等級 P5 級,徑(jìng)向遊隙 2 組。
非标準遊隙,在要求特殊徑向(xiàng)遊隙和軸向遊隙的情(qíng)況下,有關極限值(zhí)應在字母 R (徑向遊隙(xì))或 A (軸向遊(yóu)隙)之後用μ m 數(shù)表示,數字之間要用小圓點隔開。
例: 6210.R10.20——6210 軸承,徑向遊隙 10 μ m 至 20 μ m 。
6212.A120.160——6212 軸承,軸向遊隙 120 μ m 至 160 μ m 。
後(hòu)置代号 — 測(cè)試噪聲的(de)軸承
F3—— 低(dī)噪聲軸承。主要(yào)是指圓柱滾子軸承(chéng)和内徑 d > 60mm 以上的深(shēn)溝球軸承。例: 6213.F3 。
G—— 低噪聲(shēng)軸承。主要是指内徑 d ≤ 60mm 的深(shēn)溝球軸承。例: 6207.G
後置代号 —— 熱(rè)處理
S0—— 軸承(chéng)套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達 150 ℃ 。
S1—— 軸承套圈經過高溫回火(huǒ)處理,工作溫度可達 200 ℃ 。
S2—— 軸承套圈經過(guò)高溫回火處理(lǐ),工作溫度可達(dá) 250 ℃ 。
S3—— 軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達 300 ℃ 。
S4—— 軸承套圈經過(guò)高溫回火(huǒ)處理,工作溫度可達(dá) 350 ℃ 。
後置代(dài)号 — 特殊(shū)技術條件
F••—— 連續編(biān)号的制造技(jì)術條件。例: F80—— 軸承内、外徑公差及徑向(xiàng)遊隙壓縮。
K••—— 連續(xù)編号的(de)檢(jiǎn)查(chá)技術條件。例 K5—— 軸承内、外徑公差壓縮。
.ZB—— 直徑大于 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例: NU 364.ZB 。
.ZB2—— 滾針兩端的凸度大(dà)于一般的技術(shù)要求。例: K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例: K20 × 25 × 40FZW 。
.700•••—— 以 700000 開頭的連續編号(hào)的技術條件。
Z52JN.790144—— 軸承可用于高溫及低轉速,經特殊熱處理,鋼(gāng)闆沖壓鉚合保持架,大遊隙,經磷化處理,注油脂,使用溫度可超過 270 ℃ 。
後置(zhì)代号 — 特殊技術條件
KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈
K——Tapered bore 錐型孔(kǒng) 1:12
K30——Tapered bore 錐型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 後綴在新 E1 系列中已經全(quán)取消!外圈加油槽及(jí)油孔現已成(chéng)為标準配置。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
兩(liǎng)條用于止動外圈的止動(dòng)槽
後置代号 — 成對軸承和機床主軸(zhóu)軸承
1 )符合 K 技(jì)術條件的成對軸承,下列特(tè)殊技術條件與成對軸承有關:
K1—— 兩套深溝球(qiú)軸承成對安(ān)裝以承受(shòu)單向軸向載荷。
K2—— 兩套深溝球軸(zhóu)承成對安裝以承受雙向軸向載荷(hé)。
K3—— 兩套深溝球軸(zhóu)按無遊隙背靠背安裝( O 型安裝)。
K4—— 兩套深溝球軸承按無遊(yóu)隙面對面安裝( X 型安裝)。
K6—— 兩套角接(jiē)觸球軸(zhóu)承成對安裝以承(chéng)受單向軸向載荷。
K7—— 兩套(tào)角接觸球軸承按無遊隙背靠背安裝( O 型安裝)。
K8—— 兩套(tào)角接觸球(qiú)軸承按無遊隙面對面安裝( X 型安裝(zhuāng))
K9—— 内、外圈間帶隔圈(quān)的兩套圓錐滾子(zǐ)軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10—— 内、外圈間帶(dài)隔圈的兩套圓錐滾子軸承按(àn)無遊隙背靠背(bèi)安裝( O 型安裝)
K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無遊隙面(miàn)對面安裝( X 型(xíng)安裝)。
成對或成組配置的軸承,需要包裝(zhuāng)在一起交貨,或者标(biāo)明是屬于一對(duì)。不同(tóng)組的軸承不(bú)可互換。在安裝屬于同一(yī)組的軸承(chéng)時,安裝時應按照記号和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或(huò)徑(jìng)向遊隙量配置時,其遊(yóu)隙應接(jiē)在 K 技術條件之後按( 7 )項中第(dì) 1 條 2 )标明。例如, 31314A .K11.A100.140 表示兩套 31314A 單列圓錐滾子軸承,面對面安裝(zhuāng),外圈間帶(dài)一定距離隔圈(quān),軸承裝配前軸向遊隙在(zài) 100 μ m 到 140 μ m 之間,裝配(pèi)後遊隙(xì)為零。
通用配對(duì)型軸承
可任意(串聯(lián),面對(duì)面或背(bèi)靠背)配對(duì)安裝,後置代号為 UA 、 UO 和 UL 。
.UA—— 在軸承面對面或背靠背安裝時(shí)有小的軸向遊隙。
.UO—— 在軸承(chéng)面對面或(huò)背靠背安裝時無遊隙。
.UL—— 在軸承面對面或背靠背安裝時(shí)有輕度預過盈。例如, B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示主(zhǔ)軸用接(jiē)觸角為 15o 的角接觸球軸承(chéng),酚醛層壓布管(guǎn)直兜孔實體保持架,外圈引導,軸(zhóu)承公差等級 4 級,内徑和外徑公差縮小,成對安裝的通(tōng)用型結構,軸(zhóu)承在背靠背(bèi)或面對面安裝時有輕度預過盈
後(hòu)置代号 — 機床主軸軸承
KTPA.HG 夾布交本兜(dōu)孔實(shí)體保持架,外圈引導,精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實(shí)體保持架,外圈引導,精度等(děng)級 HG ,軸承外(wài)徑和内徑公差縮小(xiǎo),成對安裝(zhuāng)的通體結構,軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。
TPA.P2.K5.UL 夾(jiá)布交本(běn)兜孔實體保持架,外圈引導(dǎo),精度等級 HG ,軸承外徑和内徑公差縮小,成對安裝的通體(tǐ)結構,軸(zhóu)承在面對面或背對背(bèi)安裝有輕度予過盈。
TPA.P2 UL 夾布交本(běn)兜孔實體(tǐ)保持架,外圈引(yǐn)導,精(jīng)度等級 HG ,軸承(chéng)外徑和内徑公差縮小,成對安裝的通體結構,軸承在(zài)面對面或背對背安裝有輕度予過(guò)盈 。
後置代(dài)号 — 機床主(zhǔ)軸軸承
TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架,外圈引導,精度等級 HG ,成對(duì)安裝的通用結構,軸承在(zài)面對面或背對背安裝有輕度予過(guò)盈 。
C coulact angle / 接觸角 15C 。
D coulact angle / 接觸角 25C 。
P4S toerance class P4S 。