軸承知識軸承損傷11大秘訣

軸承(chéng)在使用的過程中總會出現剝離、燒傷、裂紋缺陷等問題，該怎樣解決呢？其實軸承損傷的常見問題分析主(zhǔ)要(yào)分為以下幾大(dà)類：剝(bāo)離燒傷、裂紋(wén)缺陷、保持架破損(sǔn)、擦傷卡(kǎ)傷、生鏽腐蝕、磨蝕(shí)、電蝕、壓痕(hén)碰傷、蠕變。

　　—、剝(bāo)離

　　現(xiàn)象：

　　1）運轉面剝

　　2）剝離(lí)後呈明顯凹凸(tū)狀

　　原因：

　　1）負荷過大使用不當

　　2）安裝不良

　　3）軸或軸承箱精度不良

　　4）遊隙過(guò)小

　　5）異物侵入

　　6）發生生鏽

　　7）異常高溫造(zào)成(chéng)的硬度(dù)下降

　　措施(shī)：

　　1）重新研究使用條件(jiàn)

　　2）重新選擇軸承(chéng)

　　3）重新考慮遊隙

　　4）檢查軸與軸承(chéng)箱加(jiā)工精度

　　5）研究軸承周(zhōu)圍設計

　　6）檢(jiǎn)查安裝時的方法

　　7）檢(jiǎn)查潤滑劑及潤滑方(fāng)法

　　二、燒(shāo)傷

　　現象：

　　軸承發熱變色，進而燒傷不能旋轉。

　　原因：

　　1）遊隙過小（包括變形部分(fèn)遊隙過小(xiǎo)）

　　2）潤滑不足或潤滑劑不當

　　3）負荷過大(dà)（預壓過大）

　　4）滾子偏斜

　　措施：

　　1）設(shè)定适當(dāng)遊隙(xì)（增大遊隙）

　　2）檢查潤滑劑種類确保注入量

　　3）檢查(chá)使用條件

　　4）防止定位誤差

　　5）檢查(chá)軸承周圍設計（包括軸承受熱）

　　6）改善軸承組(zǔ)裝方法

　　三、裂紋缺(quē)陷

　　現象：

　　部分缺口且有裂紋原因

　　1）沖擊負(fù)荷過大(dà)

　　2）過盈過大

　　3）有較大(dà)剝離(lí)

　　4）摩擦裂紋(wén)

　　5）安裝側精(jīng)度(dù)不良（拐角圓(yuán)過大）

　　6）使用不良(liáng)（用銅錘，卡入大異物）

　　措施：

　　1）檢(jiǎn)查使用條

　　2）設定适當過盈及檢查(chá)材質

　　3）改善安裝及适用方法

　　4）防(fáng)止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）

　　5）檢查軸承周圍設計

　　四、保持架破損

　　現象:

　　1）柳釘松動或斷裂

　　2）保持(chí)架(jià)破裂

　　原因:

　　1）力矩負荷過大

　　2）高速(sù)旋(xuán)轉或轉(zhuǎn)速變動頻(pín)繁

　　3）潤(rùn)滑不良

　　4）卡入異物

　　5）振動大

　　6）安裝不良（傾斜狀态下安裝）

　　7）異常升溫（樹(shù)脂保持架(jià)）

　　措施:

　　1）檢查使用條件

　　2）檢查潤滑條件

　　3）重新(xīn)研究保持(chí)架的選擇

　　4）注意軸承使用

　　5）研究軸和軸承(chéng)箱剛(gāng)性

　　五、擦傷卡傷

　　現(xiàn)象：

　　1）表面粗糙，伴有微小熔敷

　　2）套圈檔邊與滾子(zǐ)端面的擦傷(shāng)稱作(zuò)卡傷

　　原因：

　　1）潤滑不良

　　2）異物(wù)侵入

　　3）軸承傾斜造成的滾子偏(piān)斜

　　4）軸向負(fù)荷大造成(chéng)的擋邊面斷油

　　5）表(biǎo)面粗糙大

　　6）滾動體滑動(dòng)大

　　措施：

　　1）再研究潤滑劑、潤滑方法(fǎ)

　　2）檢查使用條件

　　3）設定适宜的(de)預壓

　　4）強化密封性能(néng)

　　5）正常使用軸承

　　六、生鏽腐蝕

　　現象：

　　1）表面局部或全部生鏽(xiù)

　　2）呈滾(gǔn)動體齒距狀生鏽(xiù)

　　原(yuán)因：

　　1）保管狀(zhuàng)态不良

　　2）包裝不當

　　3）防鏽劑不足

　　4）水(shuǐ)分(fèn)、酸(suān)溶(róng)液等侵

　　5）直接用手拿軸承(chéng)

　　措施：

　　1）防止保管中生鏽

　　2）強化密封性能

　　3）定期檢查潤滑油

　　4）注(zhù)意軸承使用

　　七、磨(mó)蝕

　　現象：

　　1）表面局部或全部生(shēng)鏽(xiù)

　　2）呈滾動(dòng)體齒距狀生鏽

　　原因：

　　1）保管狀态不良

　　2）包裝不(bú)當

　　3）防鏽劑不足

　　4）水分(fèn)、酸溶液(yè)等(děng)侵

　　5）直接(jiē)用手(shǒu)拿(ná)軸承

　　措施：

　　1）防止保(bǎo)管中生鏽

　　2）強化密封(fēng)性能

　　3）定(dìng)期檢查潤滑油

　　4）注意軸承使用

　　八、磨損

　　現象：

　　表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷(shāng)，磨痕

　　原因：

　　1）潤滑(huá)劑混中入異物

　　2）潤滑不良

　　3）滾子偏斜(xié)

　　措施：

　　1）檢查潤滑劑及(jí)潤滑方法

　　2）強化(huà)密封性能

　　3）防止定位誤差

　　九、電蝕

　　現象：

　　滾(gǔn)動面(miàn)有(yǒu)噴火口狀凹坑，進一步發展則呈波闆狀

　　原因：

　　滾動面通電

　　措施：

　　1）制作電流旁通閥

　　2）采取絕緣措(cuò)施，避免電流通(tōng)過軸承内部

　　十、壓痕碰傷

　　現象：

　　卡入固體異物或沖擊造成的表面凹坑及安裝時的擦傷(shāng)

　　原因：

　　1）固體異物侵入

　　2）卡入剝離片(piàn)

　　3）安裝不良造成的撞擊，脫

　　4）在傾斜狀态下(xià)安裝

　　措施：

　　1）改善安裝、使用方法(fǎ)

　　2）防止異物混入

　　3）若因金屬片引(yǐn)起，則須檢查其他部位

　　十一、蠕變

　　現象

　　内徑面(miàn)或外徑打滑，造(zào)成鏡面或變色，有時卡住

　　原因：

　　1）配合(hé)處過盈量不足

　　2）套筒緊固不夠

　　3）異常溫(wēn)升

　　4）荷過(guò)大

　　措施：

　　1）重(zhòng)新研究過盈量

　　2）研究使用條件

　　3）檢查軸和軸承箱精度