工業互聯網，如何開(kāi)啟工業全價值鍊價值重構的

工業互聯網，本質上是(shì)一個價值重構的過(guò)程。從認識論來看，是一個重識的過程，是以新的邏輯理(lǐ)解和進行産業變革，從長遠來看，這(zhè)将是(shì)對整個工業生産制造和服務體系的重構。

價值重構範疇 ：全要素、全産(chǎn)業鍊、全價值鍊

近年來，在新一代信息技術蓬勃發展的影響下，世界各主要經濟(jì)體積極創新工業發展戰略，紛(fēn)紛(fēn)制定應對之策，謀(móu)求出路。工業互聯網在國(guó)内外如火(huǒ)如荼，已連續五次被寫入政府工作報告。在官方的語境裡，工業(yè)互聯網的概念範疇已經擴展至全要素、全産業(yè)鍊、全價值鍊，是對整(zhěng)個工業生産制造和(hé)服務體系的重塑。

所謂全要素，可以有兩種(zhǒng)理解，一是宏觀層(céng)面的，包括土地、資本、勞動力、企業家才能、技術、管理、數據(jù)等所有生産要素；二是微(wēi)觀層面的，工業互聯網作為連接(jiē)物理世界和虛拟數字(zì)世界的橋梁，即通過連接人、設備、系統、技術等創造新的附加值。

所謂全産業鍊，可以視為衆(zhōng)多産業鍊上下遊的綜合體。産業鍊思想，最早起 源于英(yīng)國古典經濟學家亞當·斯(sī)密（Adam Smith）有關分(fèn)工的論述（分工促(cù)進經濟(jì)增長）。早期對于産業(yè)鍊的範疇界定在制(zhì)造業企業内部(bù)的活動，後(hòu)來新古典經濟(jì)學派的(de)代表人物阿爾弗雷德(dé)·馬歇爾（Alfred Marshall）把分工擴展到(dào)企業與企業之間，強調了企業間分工的重要作用。鮑德溫（Baldwin）認為(wéi)産品的生産分工經曆了(le)兩次極為關鍵的“分拆”（Unbundling），即蒸汽革命帶來動力革命的第一次大分工、信息和通信技術（ICT）進步帶(dài)來信息革命的第(dì)二次大分工。每一次“分拆”都使産品生産的地理區(qū)域進(jìn)一步(bù)擴散。

值得一提的是，與“産業鍊”一詞(cí)比較接近的概(gài)念是“供應鍊”，很多業界人士容(róng)易将兩者混淆。實際上，供應鍊所傳遞的是産(chǎn)品與服務，是對物質供需(xū)和 流通的考察；供應(yīng)鍊管(guǎn)理追求鍊運作成本低、運行效率高及高效供需對(duì)接。而産 業鍊是指上下遊企業之間(jiān)關于原材料、技術、中間(jiān)産品和(hé)服務相互交換的供需關 系。也(yě)就是說，供應鍊是企業與企業(yè)之間(jiān)連接，是産業鍊生(shēng)産的基礎，而産業(yè)鍊 可以看作是多種供應鍊關系的(de)綜合體。供(gòng)應鍊更側重微觀企業的(de)管理和決(jué)策，而 産業鍊相對中觀，主要針對産業或行業層面。

價值重構的邏輯分析

價值重構，從認識上看來，是一個重識的過程。價值重構，是(shì)以新的邏輯理解(jiě)和進行産業變革(gé)，實現土地、資本、勞動力、數據等各類要素的重構(gòu)，重新界定合作與分工關系(xì)，促進生産力的增長和生産關(guān)系（利益關系） 的調整，最終實現價值鍊(liàn)（價(jià)值網絡）的升級和換(huàn)代。

在企業價值鍊分析模型中，最經典的當屬由美國哈佛商學院著(zhe)名戰略學家邁克爾·波(bō)特提出的"價值鍊分(fèn)析法"，他把企業内外價值增加的活動分為基本(běn)活動和支(zhī)持性活動，基本活動涉及企業生(shēng)産(chǎn)、銷售、進料後勤、發貨後(hòu)勤、售後服務(wù)。支持性活動(dòng)涉及人事、财務、計劃、研(yán)究與開發、采購等，基本活動和支持(chí)性活動構成了企業的(de)價值鍊。運用價值鍊(liàn)的分析方法來确定核心競争力，就是要求企(qǐ)業密切關注組織的資源狀态，要求企業特别關注和培養在價值鍊的關鍵環(huán)節上獲得重要的核心競争力，以形成和鞏固企業在行業(yè)内的競争(zhēng)優勢。

在工業互聯網新階段，通(tōng)過内部的價值重(zhòng)構，實現了價(jià)值增長。如實現産 品研發體系(xì)的重構，增加了研發部與生産部(bù)、質量部及售(shòu)後的互通關系；AI 加持的(de)智能排産實現了生産流程的重塑，釋放了内部潛能，邁向柔性化生(shēng)産，緩解了内部的摩擦與資源争奪；故障遠程監測和遠程運維助力(lì)用戶企業提前發現設備故障，實現無(wú)憂運行，重構了以往與用戶的(de)售(shòu)賣關系等。

在企業外部，通(tōng)過(guò)價值鍊導入和共享，實現(xiàn)企業(yè)内部價值鍊(liàn)與(yǔ)區域價值鍊、 全(quán)球價值鍊的對接，不僅重構了舊有(yǒu)産業體系業務邏(luó)輯關系、利益交換關系，還從地域上進(jìn)行了價值(zhí)釋放(fàng)，實現了産業級(jí)資源的配置，還塑造形成新價值網絡(luò)， 構(gòu)建命運共同體。這意味着組織管理不再是我們原來看到的命令(lìng)管控和彼此之間的交易關系，而是賦能、共生(shēng)和協同。

随(suí)着數字時代的到來，數字技術正通過各種形式源源不(bú)斷地滲透産業鍊的每 一個環節。經由數字技術驅動，以工業互聯網平台為核心載體(tǐ)，從橫向、縱向、 實體與虛拟資産（金融等）各個不同維度進行了産業價值(zhí)鍊重構，具備了現實和 商業上的可能。

工業互聯網開(kāi)啟價值重構“三部曲”：互聯、優化、重構

随(suí)着以(yǐ)5G、人工智能為代表的新一代信息技術與工業(yè)制造業深度融合，工業(yè)界掀起了以工業互聯網為抓手，推動(dòng)數字化轉(zhuǎn)型加速(sù)改造提升傳統産業、發展先進制造(zào)業(yè)，助推制造業高(gāo)端化、智能化、綠色化發展的浪潮。

作為實現“制造強國”和“網絡強國”的一個戰略選(xuǎn)擇(zé)項，國家連續發布《工業互聯網發展(zhǎn)行(háng)動計劃（2018-2020年）》《工業互聯(lián)網創新發(fā)展行動計(jì)劃(huà)(2021-2023年)》，工業互聯網連續五年進入兩會政(zhèng)府工作報告(gào)，與數字(zì)經濟一起(qǐ)寫入國家“十四五”發(fā)展規(guī)劃綱要。

工業互聯網實(shí)現了工業全(quán)要素、全(quán)産業鍊(liàn)、全價值鍊的全面鍊(liàn)接，人、材、物、技術、知識、資本(běn)、數據等産(chǎn)業要素資源實現了充分流動，原有(yǒu)産業邊界和約束條件發生了松動，從部門到企業，從産業鍊到生态圈(quān)，都出現了(le)重構的可能。

價值重構，從(cóng)認識(shí)論來看，是一個重(zhòng)識(shí)的過程，是以新的邏輯理解和進行(háng)産業變(biàn)革，從長遠來看，這将(jiāng)是對整個工業生産(chǎn)制造(zào)和服務(wù)體系的重構。隻(zhī)有深刻把握工業互聯(lián)網的本質目标和(hé)作用機理，企業在落地實(shí)踐進程中(zhōng)才不會走偏。

對工業制造企業來說，工業互聯網的(de)本質目标(biāo)就是(shì)重構(gòu)價值體系，包括産品價值創造體系(xì)、商業模式和(hé)價值網絡。

第一，從産品和工廠層面看，重構價值創造體系，這是最根(gēn)本最(zuì)基礎的目标。企業本質上是一個整合資源進行價(jià)值創(chuàng)造、傳遞和分配的可持續運轉系統，工業互聯(lián)網平台作為連接物理世界和虛拟數字世界的橋梁，即通過連接人、設備和各(gè)類IT系統(tǒng)，實現底層設備數(shù)據采(cǎi)集和，依托工業互(hù)聯網(wǎng)平台算法和軟件(jiàn)，實現數據集(jí)成、分析和應用，重構人、機、料、法(fǎ)、環等生産(chǎn)制造環節，打造數字(zì)化柔性工廠，使其運轉更加高效。

第二，從公司經(jīng)營(yíng)模式看，重構商業模式，實現與用戶關系的調整。以往制造企業的核心(xīn)價值定位(wèi)就是生産，而且是生産可(kě)見的(de)、有形的物理産品、零部件(jiàn)等。整個物理世界(jiè)都在向數字世界遷移，在“數(shù)字化一切可數字(zì)化之物(wù)”（“工業(yè)4.0之父”孔翰甯之語(yǔ)）之後，未來工業(yè)将在數(shù)字世界（“不可見世界”）中競争。數字工業在物理産品基礎上發(fā)展智能互聯産品，在交付産品之後仍能與客(kè)戶保持服務型關(guān)系，完成從(cóng)制造商到運營商的(de)角(jiǎo)色轉變。

第三，從(cóng)産(chǎn)業價值鍊視角(jiǎo)，重構整個工業體系和産業生态。工業互聯網實現工業全全産業鍊的有效(xiào)鍊接，包(bāo)括土地、資本、勞動力、技術、管(guǎn)理、數據(jù)等所有生産要素，對采(cǎi)購(gòu)、研發、物流及交付等整(zhěng)體供應鍊體系做出改變，培育新模式新業态。

互聯是手段，優化是過(guò)程，重構是目标。在這個過程中(zhōng)，數字是實現(xiàn)全(quán)價(jià)值鍊深度互(hù)聯的強有(yǒu)力抓手，首先對設備(bèi)進行“互聯”，獲取設備運營和(hé)産品在生産過程中的(de)數據，通過實時的數據分析，基(jī)于工業互聯網平台和數據模型，實(shí)現數據分析和(hé)應(yīng)用閉環，進而“優化”生産制造體系。最(zuì)後，工業互聯網在更大(dà)範圍(wéi)推(tuī)動資源優化(huà)配置，“重構”生産制造體系和(hé)服務體系。

【案例分享】上汽大通，通過工業互聯網平台(tái)“重構”與用戶關系

上汽大通南京 C2B /C2M 工廠入選世界經濟論壇“燈塔工廠”，上汽大通是(shì)全球範(fàn)圍内唯一一家入(rù)選的中國整車企業。其通過對 MAXUS C2B 業務(wù)模式的探索及實踐(jiàn)，認為 MAXUS C2B 的核心價值是(shì)通過工業互聯網平台，實現企業與用戶及夥伴的(de)數(shù)字化直聯，用戶參與全價值鍊的數(shù)據化互動和決策，形成相互認可的有溫度的關系，為消費者打造定制化(huà)的産品和(hé)服務。

在企業數字(zì)化轉型過程中，通(tōng)過工業互聯網實現(xiàn)互聯、優化、整合(hé)，重構企業價值鍊(liàn)和産業生态，推進轉型(xíng)過程中的各類流程、組織、管理(lǐ)、系統問(wèn)題的改進(jìn)與優化，重點打造(zào)數字化用戶運營體系、數字化營銷體系和數(shù)字化研發制造體系三大(dà)體系(xì)，如圖 2所示。

1. 數字化用戶運營體系(xì)：建立數字化互動平台“我行(háng) MAXUS”，實現基于數據的線上和線下一體化用戶運營，打通粉絲、潛客和車主數據(jù)庫。
2. 數字化(huà)營銷體系：升級用戶數據管理平台(tái)，布局用(yòng)戶(hù)觸點，支持 100 多種(zhǒng)用戶運營場景分(fèn)析，建立基于産品(pǐn)生命周期運營(yíng)的新營銷體系。
3. 數字化研(yán)發制造體系：建立貫(guàn)穿(chuān)用戶、經銷商、主機廠和供應商的數據一體化平台與(yǔ)柔性制造體系(xì)。

圖2 上(shàng)汽大通C2B業務模式

如今，工業領域的結構性變化(huà)已然開啟，無論是産業互聯網B2B交易平台，還(hái)是工業(yè)互聯網平台，價(jià)值鍊控(kòng)制能力由鍊主企業轉向平台延伸。工業互聯網平台(tái)作為(wéi)重構産業價值鍊的核(hé)心價值支撐點，通過實現“互聯-優化-重構”，重構舊的價值(zhí)創造體系，成為(wéi)新的價(jià)值高地，塑造新工業制(zhì)造體系正逐漸成為現實。